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。(中国天气网)科技日报北京3月14日电(记者刘霞)美国斯坦福大学科学家开发出一种新型高速微尺度3D打印技术——卷对卷连续液体界面生产(r2rCLIP)，其每天可打印100万个极其精细且可定制的微型颗粒。这一成果有望促进生物医学等领域的发展，相关论文13日发表在最

新一期的《自然》杂志上。3D打印技术制造出的微颗粒广泛应用于药物和疫苗输送、微电子、微流体及复杂制造等领域，但大规模定制生产此类颗粒极富挑战。r2rCLIP是基于斯坦福大学迪西蒙尼实验室2015年开发的连续液体界面生产(CLIP)打印技术，CLIP可利用紫外线光照，将树脂快速固化成所需形状。

最新研究负责人、迪西蒙尼实验室詹森·克南菲德解释说，他们先将一张薄膜送入CLIP打印机。在打印机上，数百个形状被同时打印到薄膜上；随后，整个系统继续清洗、固化并移除这些形状，这些步骤都可根据所需形状和材料进行定制；最后，薄膜被卷起。整个过程因此被命名为卷对卷CLIP，能大规模生产形状独特、小于头发宽度的颗粒。

研究人员表示，在r2rCLIP面世前，如果想打印出一批大颗粒，需要人员手动处理，这个过程进展缓慢。现在，r2rCLIP能以前所未有的速度，每天制造出多达100万个颗粒。借助新技术，他们现在能利用多种材料，快速创造出形状更

复杂的微型颗粒，如利用陶瓷和水凝胶制造出硬颗粒和软颗粒。其中硬质颗粒可应用于微电子制造，而软颗粒可应用于体内药物输送。上，使新质生产力对高质量发展形成源源不断的强劲推动力、支撑力。甲，天干之首；龙，中华民族的精神图腾。

农历甲辰龙年之春，这场盛会上，信心在汇聚。清晰的目标展现信心。思想引领，共识凝聚，宏伟蓝图鼓舞人心、催人奋进。

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